Divers dans le moule a marqué des options de récipient de stockage en plastique de Honokage, l'un des fabricants de récipient en plastique d'iml chine, ces emballages en plastique d'iml est qui respecte l'environnement et fait à partir du polypropylène recyclable (PP).
L'étiquette de conception est insérée dans le moule pendant le moulage par injection avant que le récipient et l'étiquette ne soient fusionnés ensemble. La résine est pompée dans le moule une fois que les granulés de plastique ont été chauffés, où elle se confond facilement avec l'étiquette, il y a donc 4 avantages pour les conteneurs IML: couleurs haute résolution, durabilité, respectueux de l'environnement et rentable.
Pour les récipients en plastique jetables à paroi mince avec une durée de conservation courte, ces emballages grand public, l'étiquetage dans le moule est le plus fréquemment utilisé, IML est fréquemment utilisé pour marquer l'emballage par les entreprises dans les aliments, les secteurs des soins personnels, de la maison et des cosmétiques, car ils sont plus légers.
Conteneurs traditionnels, y compris la tasse imprimée en soie, tasse avec autocollant en papier, ces deux options seront facilement détruites et la qualité d'impression n'est pas si stable que l'étiquette dans le moule.
Les contenants d'étiquetage en moule sont construits pour la production en série puisqu'ils sont créés et décorés à la fois comme une seule unité. Parce qu'il ne nécessite pas autant de temps, de personnel ou d'espace au sol que les conteneurs traditionnels, l'étiquetage dans le moule est plus abordable. Il utilise également moins d'inventaire que les emballages traditionnels, tels que les étiquettes en papier post-moulage et les adhésifs.
Les techniques traditionnelles d'étiquetage sensible à la pression exigent des adhésifs que toutes les installations de recyclage n'accepteront pas. Selon le type de résine plastique utilisé pour créer le produit, les emballages en plastique avec IML peuvent être totalement recyclables et écologiques parce que le récipient et l'étiquette sont fondus ensemble sans besoin d'adhésif extérieur.
Les contenants d'étiquetage en moule peuvent être transformés en pièces en plastique produites par du pp recyclé, car ils sont entièrement recyclables, ce qui peut aider à réduire les empreintes de carbone et avoir un effet positif sur l'environnement.
La résistance à l'eau de l'étiquetage dans le moule en fait une option d'étiquetage fiable qui peut résister à la fois aux environnements humides et aux fluctuations de température extrêmes (conditions de congélation/refroidissement). Contrairement à l'étiquetage sensible à la pression, l'iml est une méthode de conception permanente avec une excellente résistance aux chocs et aux rayures car elle fusionne en permanence au récipient.
Un contenant avec étiquetage dans le moule A le potentiel d'être imperméable à l'abrasion et aux produits chimiques selon les revêtements durs utilisés pour produire les produits en plastique manufacturés.
En raison de l'étiquette prenant une partie de l'espace du produit dans le moule, l'emballage est plus léger et aide à économiser environ 10-15% sur la production de polypropylène (PP), 15-20% augmentation de la résistance de la paroi latérale parce que l'étiquette devient une partie du récipient, ce qui augmente la pression de l'emballage.
Les emballages en plastique sont produits en utilisant moins d'énergie que les contenants faits d'autres matériaux. Actuellement, le secteur du plastique consomme 4,270 Gj d'énergie par an contre 6,690 Gj produits par d'autres matériaux, soit une réduction d'énergie de 36%, et la conception légère et l'empilabilité de l'emballage moulé par injection lui permettent d'économiser 50% des besoins de voyage pour son transport, réduisant ainsi la consommation de carburant et les émissions de CO2.
Nous pouvons créer des emballages à matériau unique recyclables grâce à notre technologie de traitement, une capacité importante à ne pas négliger.
L'expression «dans l'étiquetage des moules» (IML) provient directement de la méthode, qui consiste à insérer une étiquette préimprimée en polypropylène (PP) dans un moule qui forme la forme du produit final, comme la forme d'une cuve à beurre. Le PP fondu est ensuite placé dans le moule, où il se joint à l'étiquette et prend la forme du moule au fur et à mesure qu'il durcit. En conséquence, l'étiquette et le paquet fusionnent.
L'étiquetage en moule est la méthode d'étiquetage de pointe pour les emballages en plastique (procédé IML). Une méthode complexe consiste à insérer des étiquettes préimprimées dans le côté de la cavité de l'outil. Cela montre que l'étiquetage est fait avant la production de l'emballage plutôt que plus tard, ce qui annule la nécessité d'une feuille adhésive séparée. L'étiquette et le récipient fusionnent pour former un tout impénétrable après refroidissement, puis une partie prête décorée est éjectée.
L'environnement de production de moulage par injection de Honokage est de classe 100,000 et la salle d'essai microbiologique est de classe 10,000.
Les certificats Honokage sont les suivants: BRC, Sedex, ISO9001, ISO14001, FDA(IMS), ceux-ci sont certifiés en usine; besdies Honokage a également produit fini rapport de sécurité alimentaire testé et résine testé rapport.
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