Diverses options de conteneurs de stockage en plastique labelled In Mold de Honokage, l'un des fabricants de conteneurs en plastique iml Chine, ces emballages en plastique IML sont écologiques et fabriqués à partir de polypropylène recyclable (PP).
L'étiquette de conception est insérée dans le moule pendant le moulage par injection avant que le récipient et l'étiquette ne soient fusionnés. La résine est pompée dans le moule une fois que les granulés de plastique ont été chauffés, où ils fusionnent facilement avec l'étiquette, il y a donc 4 avantages pour les conteneurs IML: Couleurs haute résolution, Durabilité, écologique, et rentable.
Pour les récipients en plastique jetables à parois minces avec une durée de conservation courte, tels que les emballages de consommation, l'étiquetage dans le moule est le plus fréquemment utilisé, IML est fréquemment utilisé pour les emballages de marque par les entreprises dans les aliments, secteurs des soins personnels, de la maison et des cosmétiques, car il est plus léger.
Les contenants traditionnels comprenant une tasse imprimée en soie, une tasse avec un autocollant en papier, les deux options imprimées seront facilement détruites et la qualité d'impression n'est pas si stable comme l'étiquette en moule.
Les conteneurs d'étiquetage dans le moule sont construits pour la production de masse car ils sont créés et décorés en une seule unité. Parce qu'il ne nécessite pas autant de temps, de personnel ou d'espace au sol que les conteneurs traditionnels, l'étiquetage In-Mold est plus abordable. Il utilise également moins d'inventaire que les emballages traditionnels, tels que les étiquettes en papier post-moule et les adhésifs.
Les techniques traditionnelles d'étiquetage sensibles à la pression font appel à des adhésifs que toutes les installations de recyclage n'accepteront pas. Selon le type de résine plastique utilisé pour créer le produit, les emballages en plastique avec IML peuvent être totalement recyclables et écologiques car le récipient et l'étiquette sont fondus ensemble sans avoir besoin d'adhésif extérieur.
Les conteneurs d'étiquetage dans le moule peuvent être transformés en pièces en plastique qui sont produites par pp recyclés, car ils sont entièrement recyclables, ce qui peut aider à réduire l'empreinte carbone et avoir un effet positif sur l'environnement.
La résistance à l'eau de l'étiquetage dans le moule en fait une option d'étiquetage fiable qui peut résister à la fois aux environnements humides et aux fluctuations de température extrêmes (conditions de congélation/refroidissement). Contrairement à l'étiquetage sensible à la pression, IML est une méthode de conception permanente avec une excellente résistance aux chocs et aux rayures car elle fusionne en permanence vers le conteneur.
Un récipient avec un étiquetage dans le moule a le potentiel d'être imperméable à l'abrasion et aux produits chimiques en fonction des revêtements durs utilisés pour générer les produits en plastique manufacturés.
En raison de l'étiquette occupant une partie de la place du produit dans le moule, l'emballage est plus léger et permet d'économiser environ 10 à 15% sur la production de polyproPylène (PP), augmentation de 15 à 20% de la résistance de la paroi latérale car l'étiquette devient une partie du récipient, ce qui augmente la pression de l'emballage.
Les emballages en plastique sont produits en utilisant moins d'énergie que les conteneurs constitués d'autres matériaux. Actuellement, le secteur du plastique consomme 4,270 Gj d'énergie par an par opposition à 6,690 Gj produit par d'autres matériaux, une réduction d'énergie 36%, et la conception légère et l'empilabilité des emballages moulés par injection lui permettent d'économiser 50% des besoins de transport pour son transport, réduisant ainsi la consommation de carburant et les émissions de CO2.
Nous pouvons créer des emballages de matériaux uniques recyclables grâce à notre technologie de traitement, qui est une capacité importante qui ne doit pas être négligée.
L'expression «dans l'étiquetage du moule» (IML) est dérivée directement de la méthode, qui consiste à insérer une étiquette de polypropylène préimprimé (PP) dans un moule qui forme la forme du produit final, comme la forme d'une baignoire à beurre. Le PP fondu est ensuite placé dans le moule, où il se joint à l'étiquette et prend la forme du moule au fur et à mesure qu'il guérit. En conséquence, l'étiquette et le paquet fusionnent.
L'étiquetage dans le moule est la méthode d'étiquetage de pointe pour les emballages en plastique (procédé IML). Une méthode complexe consiste à insérer des étiquettes pré-imprimées dans le côté cavité de l'outil. Cela montre que l'étiquetage est effectué avant la production d'emballages plutôt que plus tard, ce qui annule la nécessité d'une feuille adhésive séparée. L'étiquette et le récipient fusionnent pour former un tout impénétrable après refroidissement, puis une partie décorée prête est éjectée.
L'environnement de production de moulage par injection de Honokage est de classe 100,000 et la salle de test microbiologique est de classe 10,000.
Les certificats Honokage détiennent comme: BRC, Sedex, ISO9001, ISO14001, FDA(IMS), ceux-ci sont certifiés en usine; besdies Honokage a également un rapport testé sur la sécurité alimentaire du produit fini et un rapport testé sur la résine.
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